螺桿泵機封的安裝方法及注意事項

安裝機械密封螺桿與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下:
1、軸彎曲度：zui大不大于0.05毫米；
2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；
3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；
4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）
5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；
6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。
拆卸時注意事項
a.在安裝、拆卸機械密封時要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
b.如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
c.對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

       1、傳動殼、2彈簧、3推環(huán)、4動環(huán)密封圈、5動環(huán)、6靜環(huán)、7靜環(huán)密封圈、8防轉(zhuǎn)銷組成。
螺桿泵機械密封更換
1.  用干凈的煤油或柴油清洗泵上的密封壓蓋和機械密封上的各個零件后用清潔布擦干。
2. 將傳動殼1裝在主動螺桿上并移至圓螺母上，將洗凈的動環(huán)密封圈4和動環(huán)5穿過軸裝在傳動軸上，裝配中注意不要碰傷密封圈和動環(huán)工作面。
3. 在動、靜環(huán)工作面上涂一層清潔的機械油后裝上密封壓蓋。
4.用手盤動泵聯(lián)軸器，檢查軸是否轉(zhuǎn)動輕松，如果盤動很重，應(yīng)檢查有關(guān)的裝配尺寸及壓縮量是否正確。