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不銹鋼移動式自吸酒泵

簡要描述：JMZ不銹鋼移動式自吸泵采用新型合金機械密封組裝，密封性能良好。適合輸送-３５度+８０度的各種酒類及飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過４０度吸程將明顯降低)。本泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動時不需引灌等特點，不銹鋼材質可以用于有腐蝕性的化工流體。

產品型號：JMZ
廠商性質：生產廠家
更新時間：2024-12-18
訪問量：2440

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JMZ不銹鋼移動式自吸酒泵，F(xiàn)MZ自吸化工泵概述：
我單位專業(yè)生產不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵，是按照用戶新要求，采用新型機械密封組裝，安全防爆，長年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送（-35°C~+120°C）的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送（-35°C~+120°C）的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定，不用底閥，起動時不需引灌等特點，是國內的新一代產品，具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。
JMZ不銹鋼移動式自吸酒泵，F(xiàn)MZ自吸化工泵型號意義：

JMZ、，F(xiàn)MZ自吸化工泵的結構說明：
1．自吸泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
2．自吸泵的旋轉方面，從進口方面看為逆時針方面。
3．自吸泵的安裝形式：有固定和移動式。固定式自吸泵進出口一般用法蘭式；移動式自吸泵進出口一般用束節(jié)式。（注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭）。
JMZ，F(xiàn)MZ自吸化工泵的結構示意圖：

，F(xiàn)MZ自吸化工泵性能曲線：

JMZ，F(xiàn)MZ自吸化工泵性能參數(shù)：

名稱	輸送酒類、飲料、汽油、乳品型號	主要性能參數(shù)						輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號	配套功率 (KW)
名稱	輸送酒類、飲料、汽油、乳品型號	進口(mm)	出口(mm)	流量(m3／h)	揚程(H)	吸程(m)	轉速(r／min)	輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號	配套功率 (KW)
自吸泵	25JMZ-22	25	25	3	22	5	2900	25FMZ-22	1.1
	25JMZ-30	25	25	3	30	6	2900	25FMZ-30	1.5
	40JMZ-22	40	25	6	22	5	2900	40FMZ-22	1.5
	40JMZ-30	40	25	6	30	6	2900	40FMZ-30	2.2
	40JMZ-40	40	25	6	40	6	2900	40FMZ-40	3
	50JMZ-22	50	40	12	22	5	2900	50FMZ-22	2.2
	50JMZ-30T	50	50	20	30	6	2900	50FMZ-30	4
	50JMZ-40	50	40	12	40	6	2900	50FMZ-40	4
	65JMZ-22	65	50	24	22	5	2900	65FMZ-22	4
	65JMZ-30T	65	65	30	30	6	2900	65FMZ-30T	5.5
	80JMZ-22	80	65	48	22	5	2900	80FMZ-22	5.5
	80JMZ-30	80	65	48	30	5	2900	80FMZ-30	7.5
	100JMZ-22	100	80	80	22	5	2900	100FMZ-22	11
	100JMZ-30	100	80	100	30	5	2900	100FMZ-30	15
	150JMZ-22	150	125	160	22	5	2900	150FMZ-22	15
	150JMZ-30	150	125	160	30	5	2900	150FMZ-30	22
	200JMZ-22	200	150	200	22	5	1450	200FMZ-22	18.5
	200JMZ-30	200	150	200	30	5	1450	200FMZ-30	30

JMZ，F(xiàn)MZ自吸化工泵安裝尺寸：

型號	配套電機KW	L	L1	L2	L3	L4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	H3	D1	D2	D3	D4	n×ø d		d1		d2
型號	配套電機KW	L	L1	L2	L3	L4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	H3	D1	D2	D3	D4	n	ø	數(shù)量	ø	數(shù)量	ø
25JMZ-22	1.1	670	400	115	265	110	260	215	215	150	110	234	120	200	100	75	100	75	4	12	4	12	4	12
25JMZ-30	1.5	700	430	130	264	107	280	240	240	155	130	282	107	210	100	75	100	75	4	14	4	12	4	12
40JMZ-22	1.5	720	430	140	273	118	280	240	240	155	130	265	124	225	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
40JMZ-30	2.2	730	430	132	268	113	280	240	240	155	130	280	123	237	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
40JMZ-40	3	820	500	128	320	120	330	290	240	180	132	305	127	250	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
50JMZ-22	2.2	760	430	151	282	127	280	240	240	155	130	280	143	232	140	110	130	100	4	14	4	14	4	14
50JMZ-30T	4	860	510	138	315	135	330	290	290	190	132	283	135	228	140	110	140	110	4	14	4	14	4	14
50JMZ40	4	860	510	140	316	119	335	290	290	190	132	321	135	262	140	110	130	100	4	14	4	14	4	14
65JMZ22	4	875	510	163	335	135	360	290	290	190	132	305	148	250	160	130	140	110	4	14	4	14	4	14
65JMZ30T	5.5	980	620	150	356	138	380	320	320	210	132	310	153	252	160	130	160	130	4	14	4	14	4	14
80JMZ22	5.5	980	620	150	340	160	380	320	320	210	132	305	160	250	190	150	160	130	4	14	4	17.5	4	14
80JMZ30	7.5	980	620	150	340	160	380	320	320	210	132	315	160	255	190	150	160	130	4	14	4	17.5	4	14
100JMZ22	11														210	170	190	150	4	18	4	17.5	4	17.5
100JMZ30	15														210	170	190	150	4	18	4	17.5	4	17.5
150JMZ22	15														265	225	240	200	4	18	8	17.5	8	17.5
150JMZ30	22														265	225	240	200	4	18	8	17.5	8	17.5
200JMZ22	18.5
200JMZ30	30

JMZ使用說明：
1.鄂泉單位泵出廠時一般都已配好三相電機，用戶接上380V電源，轉向正確，便可使用。（如需配單相電機，應在訂購時說明，單相電機只能接220V電源使用。）
2.泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉向標志，啟動電機，按吸程高低不同一般需要2～4分鐘，自動排完空氣，輸送液體，下次啟動則不需引灌。長期不用的泵啟動時，應先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補滿。
3．嚴禁泵體內無液體，啟動電機，以防機械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。
4．泵起動前，應用于旋轉聯(lián)軸器，檢查是否旋轉靈活，如果阻力大，應查明原因，處理后才可合閘啟動。
5．運轉后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10～20分鐘，等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應拆開逐項檢查，重新安裝。
6．輸送酸類濃漿，停車后應用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環(huán)上，造成下次起動時咬靜環(huán)。
7．泵的主軸和轉動部件應保持清潔，軸承體內每年要補充2～3次黃油，數(shù)一量以加滿黃油室的40％為宜。
8．泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時，新電機的容zui和轉速必須與原來的*。
JMZ安裝與拆卸：
1．泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是等泵運到現(xiàn)場后按底座尺寸進行
施工。
2．鄂泉泵裝于基礎上，可用墊鐵調整機組水平，用水平儀檢查泵和電機軸的水平，要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0．1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0．2毫米。
3．不應用泵承受管路重量，管路重量應有管路支撐設備承受。
4．按裝結束應用手轉動聯(lián)軸器是否輕松靈活，有無卡滯現(xiàn)象。
泵的拆裝：
1．擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲，舊時將機械密封和泵蓋松開。
2．擰開葉輪螺坶（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵溢蓋中取下。
3．用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵，軸承端溢，zui后將軸和軸承拆開。
4．泵的裝裝配順序按上述相反進行。
5．自吸泵的進口束節(jié)重裝時，請注意阻水閥應向正面，以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果（見右下圖）。

機械密封安裝：
1．更換機械密封時，應注意規(guī)格，型號都要與原來的相符。
2．在安裝機械密封過程中，應保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
3．安裝大小密封圈和動靜環(huán)時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4．將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起-裝上軸上（注意：動環(huán)銷必須對準葉輪的傳動孔）。
5．將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環(huán)與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

JMZ，F(xiàn)MZ自吸化工泵故障排除方法：

故障

原因

解決方法

不出液

1．泵內沒有灌注滿啟動液。

2．吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

3．吸入管路漏氣。

4．吸上高度超過允許范圍。

5．使用揚程超過了設計揚程。

6．輸送熱地、發(fā)揮性介質。

7．轉向反了。

8．機械密封漏氣。

1．重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

2．清除雜物。

3．檢修和更換吸入管路。

4．按允許吸上二高度藿新安裝泵

。5．重新選泵。

6．降低吸程或采用取倒灌安裝。

7．糾正轉向。

8．檢修或更換機械密封。

自吸時間長

1．液體溫度過高。

2．吸入管道過長。

3．進口管道有型彎曲。

4．出口淹沒在液體中。

1．液體溫度降至40℃以下。

2．盡量縮短管道。

3．去除所有Q型管道。

4．使出口與大氣相通。

流量不夠

1．吸入管浸泡的深度不夠。

2．吸入管路太細或有雜物堵塞。

3．葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。

4．密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕。

5．葉輪與泵蓋間隙太大。

1．增加吸入管的浸入深度。

2．換合適管路，清除雜物。

3．換新葉輪。

4．換新密封環(huán)。

5．減少間隙。

揚程不夠

1．葉輪腐蝕嚴重。

2．電機配錯。

3．葉輪與泵蓋間隙太大。

1．換新葉輪。

2．更換電機。

3．減少間隙。

軸承過熱

1．潤滑油不夠或太多。

2．泵軸與電機軸不同心。

3．軸承損壞。

4．軸承質量不符。

1．潤滑油應上密封腔的30-40%。

2．調整，使泵軸與電機軸同心。

3．換新軸承。

4．換低噪音軸承。

振動嚴重

1．泵軸與電機軸不同心。

2．泵軸彎曲。

1．調整，使泵軸與電機軸同心。

2．重新?lián)Q軸。

密封泄漏

1．彈簧壓力不足。

2．動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。

3．動環(huán)密封圈腐蝕變形。

4．異物或介質結晶影響了動環(huán)的軸向移動。

1．調整彈簧壓縮量或換彈簧。

2．修復或更換動環(huán)或靜環(huán)。

3．重新?lián)Q動環(huán)密封圈。

4．去除異物或介質的結晶。

電機過熱

1．液體比重大或溫度太高。

2．機械密封彈簧調的太緊。

3．電壓過低。

4．裝配質量差，有些零件磨擦，或電機與泵軸的不同心。

1．加大電機。

2．重新調整彈簧壓縮量。

3．提高電壓。

4．檢查裝配質量，排除裝配故障。

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