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耐腐蝕化工自吸泵|耐腐蝕塑料自吸泵

簡要描述:FPZ耐腐蝕塑料自吸泵主要用于輸送酸,堿,鹽等腐蝕性液體,但不得用于輸送若干對ABS工程塑料有顯著作用的化學品,如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物,酮類及濃酸堿等。

  • 產(chǎn)品型號:FPZ
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-12-18
  • 訪  問  量:5479

詳細介紹

FPZ耐腐蝕化工自吸泵|耐腐蝕塑料自吸泵產(chǎn)品概述:
  FPZ耐腐蝕塑料自吸泵采用增強聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型,機械強度高,耐腐蝕性能強,自吸泵結(jié)構(gòu)上有*一格的科學性,泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。只需在*次開機前灌引液,以后不必重復灌注引液,在吸送介質(zhì)時,液體可時斷時續(xù),斷液15分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送,機械密封不需另加冷卻水冷卻,操作簡便、安全無泄漏,是取代液下泵的*產(chǎn)品。CFR-PP材質(zhì):無毒、無污染、耐一般酸堿鹽類,工作溫度-14℃~80℃。 
FPZ耐腐蝕化工自吸泵|耐腐蝕塑料自吸泵型號意義: 


FPZ產(chǎn)品特點: 
  FPZ耐腐蝕塑料自吸泵具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效率高,價格低。泵體內(nèi)腔光滑,葉輪為閉式,采用機械密封和耐橡膠圈密封等二種,全軸為不銹鋼用套筒式連接。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~80℃,流量:2.5-50m3/h 揚程:7-30m轉(zhuǎn)速2900r/min。 
FPZ結(jié)構(gòu)示意圖:


FPZ型產(chǎn)品用途: 
FPZ耐腐蝕塑料自吸泵主要用于輸送酸,堿,鹽等腐蝕性液體,但不得用于輸送若干對ABS工程塑料有顯著作用的化學品,如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物,酮類及濃酸堿等。 
FPZ型性能參數(shù): 

型 號

流量

m3/n

揚程

mm

自吸高度

m

自吸時間

s/m

功率

kw

進出口徑

mm

與電機軸聯(lián)接形式

25FPZ-10(D)

2.5

10

3

60

0.75

1 1/2

直聯(lián)式

32FPZ-11(D)

3.5

11

3

60

0.75

1 1/2

直聯(lián)式

40FPZ-18(D)

11

18

4

60

1.5

40/30

直聯(lián)式

50FPZ-20(D)

13

20

4

60

2.2

50/40

直聯(lián)式

25FPZ-10

2.5

10

3

60

0.75

1 1/2

聯(lián)軸式

32FPZ-11

3.5

11

3

60

0.75

1 1/2

聯(lián)軸式

40FPZ-18

11

18

4

60

1.5

40/30

聯(lián)軸式

50FPZ-20

13

20

4

60

2.2

50/40

聯(lián)軸式

65FPZ-28

20

28

4

60

4

65/50

聯(lián)軸式

80FPZ-30

50

30

4

60

7.5

80/65

聯(lián)軸式

FPZ型安裝注意事項: 
    1、FPZ塑料耐腐蝕自吸泵在安裝使用前(由于長途運輸)必須仔細檢查各部緊固件是否松動,若有松動應重新緊固,檢機軸的同心度,如有偏離必須校正。
    2、安裝管道不可直接支撐在泵的進出口法蘭上,必須另設(shè)支撐點,以防變形損壞。進口管路要改盡量少管,路路水力損失,90。彎頭不得超過兩個,吸入管不得漏氣,否則會影響抽真空吐液時間或出現(xiàn)不吐液及流量、揚程不足。
    3、*次使用開機前打開注液蓋,將引液注滿FPZ、PVZ耐腐蝕自吸泵體,并將注液蓋擰緊,不得漏氣,嚴禁脫液空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。
    4、有支架軸承箱的泵,使用前必須加注冷卻機油至視鏡面的一半,否則要燒壞軸承,并要定期更換機油。
    5、輸送液不能否有泥沙或較長軟纖維,以防堵塞損壞葉輪及機械密封。
    6、FPZ塑料耐腐蝕自吸泵的出口應裝閥門,先關(guān)閥再停機,先開機再開閥。
FPZ型塑料自吸泵保養(yǎng)與維修:
    1、使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)自吸泵機械密封端面泄漏,是端面磨損所致,應詢整動環(huán),放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘,適用向前推進,用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳,過松會產(chǎn)生泄漏,過緊易磨損影響機械密封的壽命。
    2、每天連續(xù)開機8~16個小時*。24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的應有備件,定期更換維修,更換期一般為二至三個月,到期都應拆下來檢修。不影響生產(chǎn),非連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時檢修。
    3、輸送介質(zhì)比生大于1.2時應另配電機,否則將影響揚程或?qū)е码姍C燒壞。
    4、拆卸順序為:卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩,冷卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓,靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機械密封,在卸機械密封件時應手工操作,不可用金屬工具敲打,嚴防損壞。
    5、檢修:清除自吸泵泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內(nèi)的污物,并沖刷干凈,無損壞的可繼續(xù)使用,檢查機械密封兩端面有無損壞,動環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板上進行磨平,可繼續(xù)使用。

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