簡要描述:CQ型磁力傳動離心泵具有結構簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運轉可靠、使用維修方便等優(yōu)點。按材質分為不銹鋼和工程塑料兩大類。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設備配套。
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產(chǎn)品簡介
CQ型磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵),是應用現(xiàn)代磁學原理。采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞,磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi),以靜密封代動密封。*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴漏之弊病。該磁力泵是我廠技術人員參考了大量國內(nèi)外有關資料。按照國標JJB/T774295標準生產(chǎn),其技術性能達到國外同類產(chǎn)品的選進水平。
CQ系列磁力泵具有結構簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運轉可靠、使用維修方便等優(yōu)點。按材質分為不銹鋼和工程塑料兩大類。是目前應用zui廣泛的無泄漏泵。
產(chǎn)品樣品
產(chǎn)品特點
CQ型磁力傳動離心泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
過流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無泄漏密封結構設計,確?;瘜W流體的安全輸送。
泵的率達到50-55%,泵的設計過程是充分考慮了節(jié)能。
結構簡單,主要部件模塊化,以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。
產(chǎn)品用途
磁力傳動離心泵選用耐腐蝕,高強度的不銹鋼,工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵更為理想。
具有結構簡單、外形美觀、體積小、噪音低、運轉平穩(wěn)使用維修方便等優(yōu)點。按材質分為不銹鋼和工程塑料兩大類。塑料類零部件均為注塑成型,因而生產(chǎn)效率高,加工成本低,產(chǎn)品價格競爭優(yōu)勢是目前應用zui廣泛的無泄漏泵。
產(chǎn)品技術選型參數(shù)
型號 | 口徑 | 揚程 m | 流量 升/分 | 吸程 m | 電機 功率 KW | 轉速 轉/分 | 電源 電壓 (伏) | |
進口 mm | 出口 mm | |||||||
8CQ-2 | 8 | 6 | 2 | 15 | 2 | 0.025 | 2800 | 220 |
10CQ-3 | 10 | 1.O | 3 | 19 | 2.5 | 0.025 | 2800 | 220 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 3 | 0.12 | 2800 | 220/380 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 30 | 3 | 0.18 | 2800 | 220/380 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 12 | 50 | 4 | 0.37 | 2800 | 220/380 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 7.5 | 2.2 | 2800 | 380 |
40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 8 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 8.3 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 7 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-50 | 50 | 32 | 50 | 130 | 8 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 7 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 6 | 7.5 | 2800 | 380 |
80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 7 | 11 | 2800 | 380 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 7 | 15 | 2800 | 380 |
結構分析
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
3.冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉時,必須用少量的液體對內(nèi)磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內(nèi)磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4.滑動軸承
CQ型耐腐蝕磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑,所以應根據(jù)不同的介質及使用工況,選用不同的材質制作軸承。
5.保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。
使用注意事項
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃ ,電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及吋清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)。
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