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ISG型立式管道泵

簡要描述:ISG型立式管道泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外觀緊湊美觀,占地面積小供輸送不含固體顆粒。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-16
  • 訪  問  量:1912

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌輸送介質(zhì)清水泵
揚程1-150m泵軸位置邊立式
葉輪結(jié)構(gòu)封閉式葉輪葉輪數(shù)目單級
葉輪吸入方式單吸式流量1-6000m3/h
汽蝕余量1-3m吸入口徑25-500mm
排出口徑25-500mm結(jié)構(gòu)原理噴射泵
級數(shù)單級重量15-2800kg
電壓380V功率0.55-280kW
應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,石油,制藥

ISG型立式管道泵產(chǎn)品用途

  1、供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。

  2、廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。

3、供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~ 120℃。

立式清水離心泵產(chǎn)品特點

  1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外觀緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

  2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運行平衡,振動小、噪音低。

  3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合鑫材質(zhì),耐磨密封,能有效地處長機械密封的使用壽命。

  4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

  5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

立式管道離心泵技術(shù)選型

ISG型立式管道泵使用說明:
(一)起動前準(zhǔn)備:
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、IrG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
(二)起動:
1、全開進(jìn)口閥門。
2、立式離心泵啟動時關(guān)閉吐出管路閥門。
3、電機,觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負(fù)荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
(三)停車:
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關(guān)閉進(jìn)口閥門。
4、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
5、高溫型先降溫,降溫速度。

故障分析

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,
     泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足,
     吸程過高,底閥漏水。
f、 管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。

a、檢查,去除阻塞物
b、調(diào)整電機方向,堅固電機接線
c、擰緊各密封面,排除空氣
d、打開泵上蓋或打開排氣閥
     排盡空氣
e、停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水
     管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
f、 減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵葉輪部分阻塞、
     水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低
d、葉輪磨損

a、先按1.排除
b、去除阻塞物
     重新調(diào)整閥門開度。
c、 穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。


3、功率過大

a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。

a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
b、降低
c、更換葉輪


4、雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、 電機超載發(fā)熱運行。

a、穩(wěn)固管路
b、提高吸入壓力、排氣
c、降低真空度
d、更換軸承
e、搞整按5。

5、電機發(fā)熱

a、流量過大、超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。

a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、堅固。





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